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    常見問題

    立式加工中心刀具伸出長度測量

      來源:www.hnszgsb.com
      立式加工中心切削加工時,因為切削力及振動的影響,加工后的實際結果與靜態對刀數據并不完全一致。當刀具質量可靠,加工過程穩定時,軸向、徑向有0.01mm-0.02mm的修正量。需由操作者根據立式加工中心與刀具系統的具體情況,憑經驗調節。
      立式加工中心刀具伸出長度測量使用步驟如下:
      1、加工前對刀,先根據加工中心、切削用量、刀具、工件材料,用現有的一些經驗公式,大致估算切削力大小。
      2、松開螺母,使彈簧只承受測量桿的重量。再根據切削力、彈簧剛度,上緊螺母,壓縮彈簧。使彈簧彈力基本等于切削力。
      3、將測量裝置按圖示裝好,放在工作臺上。千分表6打在量塊7(或數塊量塊疊加)頂端后,將表頭置“0”,確定一個測量基準。
      4、用千分表打在測量桿3上表面。下降主軸5,使刀具4接觸測量桿上表面,并繼續壓縮彈簧2,使其產生變形,記下讀數。此時,螺母9、墊片8應與測量座1脫離接觸,刀具承受與切削力基本相同的彈簧彈力。千分表讀數所顯示的變形或忽略,予以考慮,視情況而定。
      5、移開千分表,升起刀具回原點。
      6、刀具伸出長度=加工中心z軸行程-此時z軸坐標值-量塊長度-千分表讀數
      不考慮加工中心測量裝置的誤差,不考慮加工中心工作臺的制造誤差與磨損,采用比較法測量,量塊、千分表配合,測量的限度誤差為0.03mm。
      若加工過程中,切削力變化很大,可以根據不同切削力在切削中的作用情況進行加權平均。在進行重要表面加工時,若切削力相差較大,也可對每一種切削力都進行相應的對刀操作,將所有結果輸入數控系統,切削時,分別調用具體的補償參數。
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